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脫硝催化劑需要定期更換嗎？
脫硝催化劑是工業煙氣處理脫硝過程中必不可少的組成部分之一。它的使用可以提高脫硝效率，實現超低排放。但隨著運行時間的增加，由于粉塵堵塞、燒結、堿金屬中毒、活性組分損失等原因，需要定期更換催化劑。

那么，脫硝催化劑失活的常見原因有哪些呢?

脫氮催化劑

1)物理因素:

催化劑本身的物理性質或催化劑表面結構的物理變化導致催化劑活性的降低;主要包括三種類型:高溫燒結、通道堵塞、基體磨損。

2)化學因素:

由于催化劑吸附、吸附煙氣中的化學成分，使活性成分的化學活性被破壞或抑制，導致脫硝催化劑活性降低;主要包括:堿金屬(Na)中毒、堿土金屬(Ca)中毒、砷(As)中毒、SO3中毒、磷(P)中毒、水蒸氣(H2O)中毒。

01燒結

SCR催化劑在高溫下長時間運行后，TiO2由銳鈦礦型向金紅石型轉變。同時，催化劑的活性成分V2O5也團聚成大顆粒，導致分散性下降。催化劑的比表面積和活性降低。

02果醬

1)表面覆蓋——煙氣中飛灰覆蓋催化劑單體表面，造成堵塞(飛灰沉積)。

2)通道堵塞——催化劑內部孔隙被堵塞，導致催化劑失活(銨鹽沉積)。

03磨損

催化劑的沖蝕強度與風速、粉煤灰特性、沖擊角以及催化劑本身特性有關。

1)催化劑在安裝或更換過程中受到外力沖擊;

2)運行過程中煙氣流速過快(>8 m / s);

3)粉塵濃度過高(& GT;45克/ Nm3)。

04堿金屬中毒(Na, K)

堿金屬可以直接與催化劑的活性成分發生反應，降低催化劑的表面酸度，降低活性成分的還原性，導致催化劑活性喪失。

堿土金屬中毒(Ca)

粉煤灰中游離的CaO與催化劑表面吸附的SO3反應生成CaSO4。CaSO4在催化劑表面結垢，阻止反應物質向催化劑表面和內部擴散。

06砷中毒(As)

砷中毒是由煙氣中的氣態As2O3引起的。As2O3分散到催化劑中，在活性區和非活性區凝固，限制了反應氣體在催化劑中的擴散，破壞了微觀毛細管通道。

07硫中毒(SO3)

是由煙氣中的SO2氧化成SO3引起的。SO3與煙氣中的CaO、NH3反應，產物覆蓋催化劑表面，堵塞孔洞。