煙氣治理中SNCR與SCR兩種脫硝工藝的區(qū)別
SNCR和SCR都是煙氣脫硝技術(shù)，但它們在運行過程、成本和效率上存在一些差異。
SNCR的反應(yīng)劑注入爐內(nèi)，不預(yù)留特殊空間。無催化劑SNCR系統(tǒng)無壓力損失，不會影響下游設(shè)備。SCR與NCR具有以下特點:
1．運行過程：SNCR脫硝工藝是在850～1100℃的溫度范圍內(nèi)，將氨氣或尿素等還原劑噴入爐膛，與煙氣中的氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，生成氮氣和水蒸氣。而SCR脫硝工藝則是在320℃～400℃的溫度下，將氨氣或尿素等還原劑噴入省煤器與SCR反應(yīng)器間的煙道內(nèi)，在催化劑的作用下，將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣和水蒸氣。因此，SNCR工藝的反應(yīng)溫度更高，且不需要催化劑。
2．成本：SNCR工藝的設(shè)備占地面積小，相對于SCR設(shè)備更簡單，施工量減少，縮短了工程實施時間，對于改造機組而言，在場地限制較大的情況下更便于工程實施。而且SNCR工藝整個還原過程在鍋爐內(nèi)部進行，不需要另外設(shè)立反應(yīng)器。而SCR工藝則需要在煙道內(nèi)安裝催化劑，需要預(yù)留足夠的空間架設(shè)支撐結(jié)構(gòu)。
3．效率：SNCR和SCR都可以使用氨氣或尿素作為還原劑，但它們的反應(yīng)溫度不同。由于SNCR的反應(yīng)溫度更高，其脫硝效率可能稍低。SNCR技術(shù)的脫硝效率約在25% ～40%，工程造價低，運行費用中等；SCR 技術(shù)脫硝效率在80% ～95%，工程造價較高，運行費用中等。
總的來說，SNCR和SCR都是有效的煙氣脫硝技術(shù)，但它們在運行過程、成本和效率上有所不同。選擇哪種技術(shù)取決于具體的工藝需求和應(yīng)用場景。
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